產(chǎn)品概述
現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集，道路的情況也非常復(fù)雜。所以在施工和維護煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。采用全焊接球閥，可以直執(zhí)著深埋地下。利用最新工程技術(shù)方法施工能最大化減少閥門控制所占空間，并且大大節(jié)省施工費用及工程時間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門。
1、全焊接式結(jié)構(gòu)：
球閥閥體由5部分流體無縫鋼管的殼休裝配后焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、整個球閥揮然一體．目前國內(nèi)生產(chǎn)使用的大口徑球閥多為分體三片式構(gòu)造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式球閥鍛件的壁厚可做得很薄。閥門重量可減輕四分之一，而對管道彎曲和擠壓的抵抗力增強；由于取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸減小。同叫還消除了潛在的外漏通道。另外，閥體焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部曲線流暢．保持了與管道的潤滑連接無死角，介質(zhì)流動性好。
2、框軸固定球設(shè)計
球閥根據(jù)球體形式可分為固定球和浮動球兩種。國內(nèi)產(chǎn)品一般采用的浮動球結(jié)構(gòu)，球體在介質(zhì)的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達到封閉目的，一旦閥體進出口壓力差較大時，因扭距很大往往打開田難。全焊接球閥采用了高強度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉(zhuǎn)動平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門的扭矩仍然要求很低，球閥開關(guān)自如。
產(chǎn)品特點
1、雙阻塞排放:根據(jù)API6D在閥門全關(guān)位置，閥體中腔的介質(zhì)可以排放。
通徑:閥門可以是全徑或縮徑（文丘里型）的，最小通徑按API6D的規(guī)定。
2、防靜電設(shè)計:被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件（如閥體、球、支承圈、閥桿）之間的導(dǎo)電性，由不銹鋼彈簧來保證，符合BS5351的規(guī)定。
3、無壓力平衡孔的球體:球體沒有壓力平衡孔去平衡當(dāng)球打開時的中腔壓力，這樣能在閥門全關(guān)或全開的時候，排放閥門中腔的介質(zhì)，能夠在不改變操作條件的情況下，對閥座和閥桿密封進行有效的檢查和維護。
4、閥桿防飛設(shè)計:閥桿與球體是分離的，并按ASMEB16.34和BS5351標(biāo)準(zhǔn)進行防飛設(shè)計，有一個整體的軸肩，通過自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。
5、雙密封閥座:每個支承圈是獨立可浮動的，并且合理設(shè)計成由內(nèi)壓自動密封（雙活塞效應(yīng)）來切斷介質(zhì)，是雙向雙密封型，這種重復(fù)的密封設(shè)計對流體有雙重阻擋作用，保證在上游密封失效時，下游還可密封。閥門內(nèi)的超壓不能釋放回管線內(nèi)，當(dāng)介質(zhì)是液體時，需要在閥門排氣口安裝泄壓閥。
6、閥座:壓力等級低于ASME1500#的閥門用橡膠閥座保證球體的雙重密封，初級金屬密封，次級軟密封；更高壓力等級的用塑料閥座，如尼龍或增強PTFE，來保證只是對球的氣密軟密封；另外，雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下，沒有渡層的不銹鋼內(nèi)件的閥門上。
7、閥桿雙重密封:用兩個帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O型密封圈實現(xiàn)閥桿雙重密封，可以實現(xiàn)在帶壓情況下更換閥桿外層O型密封圈。
8、緊急密封:如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷，可使用適當(dāng)?shù)拿芊庵瑫簳r修護。實際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏，注脂孔和溝槽合理地分配密封脂，每個注脂孔內(nèi)都裝有一個止回閥，才配有接注脂槍的快速接頭。
9、可操作性:所有的閥門可配手動操作器或1/4轉(zhuǎn)動力驅(qū)動裝置。
防火設(shè)計:所有閥門的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，符合API607/API6FA/BS6755：PART2的要求。對內(nèi)件和閥體連接，不用石墨材料，用氟橡膠（如VITON）能通過防火測試，試驗證明是符合要求的。
10、排放連接:每個閥門都提供排放口和放空口，可按要求裝堵塞或閥門。
11、加長閥桿:閥門安裝在地下或埋地時，可加長閥桿。泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長到適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />12、過渡接管:當(dāng)閥門焊接到管線需要特別的工藝或受熱應(yīng)力釋放的影響時，可配一個過渡接管。
13、酸性服務(wù):閥門材料可符合NACEMR-01-75的要求。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造：GB12237
2、結(jié)構(gòu)長度：GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸：JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接閥門焊口按JB12224 （用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗和實驗：GB13927、JB/T9092
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：API標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造：API 6D、API 608
2、結(jié)構(gòu)長度：API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸：ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門焊口按ANSI B16.25（用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗和實驗：API 6D、 API 598
主要技術(shù)參數(shù)
通徑：DN15 ~ 300
壓力：PN 16 ~ 40
工作溫度：-29℃~ +200℃
適應(yīng)介質(zhì)：石油、汽油、液化天然氣、液化石油氣體、石油化工、鋼鐵廠、供熱管道等
操作方式：手柄、齒輪、電動、渦輪
主要零部件材質(zhì)
閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
球體：不銹鋼304或316
閥桿：2Cr13
閥桿密封：全氟像膠
球體密封：RTFE（PTFE+C）
現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集，道路的情況也非常復(fù)雜。所以在施工和維護煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。采用全焊接球閥，可以直執(zhí)著深埋地下。利用最新工程技術(shù)方法施工能最大化減少閥門控制所占空間，并且大大節(jié)省施工費用及工程時間。而且能預(yù)防煤氣爆炸的危險，全焊接球閥是非常安全的閥門。
1、全焊接式結(jié)構(gòu)：
球閥閥體由5部分流體無縫鋼管的殼休裝配后焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、整個球閥揮然一體．目前國內(nèi)生產(chǎn)使用的大口徑球閥多為分體三片式構(gòu)造，各部分之間采用螺栓連接。與三片式球閥相比，在強度相同的情況下全焊接式球閥鍛件的壁厚可做得很薄。閥門重量可減輕四分之一，而對管道彎曲和擠壓的抵抗力增強；由于取消了閥體法蘭和螺栓。外形尺寸減小。同叫還消除了潛在的外漏通道。另外，閥體焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部曲線流暢．保持了與管道的潤滑連接無死角，介質(zhì)流動性好。
2、框軸固定球設(shè)計
球閥根據(jù)球體形式可分為固定球和浮動球兩種。國內(nèi)產(chǎn)品一般采用的浮動球結(jié)構(gòu)，球體在介質(zhì)的壓力作用下球體緊壓在出口端的密封面上，達到封閉目的，一旦閥體進出口壓力差較大時，因扭距很大往往打開田難。全焊接球閥采用了高強度的緞鋼閥桿，由不銹鋼軸承做支撐轉(zhuǎn)動平滑精確。由于樞軸支撐的閥桿可以吸收管線介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力，并且可以減少閥球和閥座之間的摩擦，因此即使在全壓差下，操作凹門的扭矩仍然要求很低，球閥開關(guān)自如。
產(chǎn)品特點
1、雙阻塞排放:根據(jù)API6D在閥門全關(guān)位置，閥體中腔的介質(zhì)可以排放。
通徑:閥門可以是全徑或縮徑（文丘里型）的，最小通徑按API6D的規(guī)定。
2、防靜電設(shè)計:被橡膠或塑料密封件隔絕的金屬部件（如閥體、球、支承圈、閥桿）之間的導(dǎo)電性，由不銹鋼彈簧來保證，符合BS5351的規(guī)定。
3、無壓力平衡孔的球體:球體沒有壓力平衡孔去平衡當(dāng)球打開時的中腔壓力，這樣能在閥門全關(guān)或全開的時候，排放閥門中腔的介質(zhì)，能夠在不改變操作條件的情況下，對閥座和閥桿密封進行有效的檢查和維護。
4、閥桿防飛設(shè)計:閥桿與球體是分離的，并按ASMEB16.34和BS5351標(biāo)準(zhǔn)進行防飛設(shè)計，有一個整體的軸肩，通過自潤滑的止推軸承壓在閥蓋下。
5、雙密封閥座:每個支承圈是獨立可浮動的，并且合理設(shè)計成由內(nèi)壓自動密封（雙活塞效應(yīng)）來切斷介質(zhì)，是雙向雙密封型，這種重復(fù)的密封設(shè)計對流體有雙重阻擋作用，保證在上游密封失效時，下游還可密封。閥門內(nèi)的超壓不能釋放回管線內(nèi)，當(dāng)介質(zhì)是液體時，需要在閥門排氣口安裝泄壓閥。
6、閥座:壓力等級低于ASME1500#的閥門用橡膠閥座保證球體的雙重密封，初級金屬密封，次級軟密封；更高壓力等級的用塑料閥座，如尼龍或增強PTFE，來保證只是對球的氣密軟密封；另外，雙重的橡膠+塑料閥座推薦用在非常低的壓力下，沒有渡層的不銹鋼內(nèi)件的閥門上。
7、閥桿雙重密封:用兩個帶有PTFE聚四氟乙烯擋圈的O型密封圈實現(xiàn)閥桿雙重密封，可以實現(xiàn)在帶壓情況下更換閥桿外層O型密封圈。
8、緊急密封:如果閥桿和閥座支承圈密封有所損傷，可使用適當(dāng)?shù)拿芊庵瑫簳r修護。實際上閥蓋或壓蓋和閥體上都有注脂孔來防止因閥桿和/或支承圈密封的損傷而引起的泄漏，注脂孔和溝槽合理地分配密封脂，每個注脂孔內(nèi)都裝有一個止回閥，才配有接注脂槍的快速接頭。
9、可操作性:所有的閥門可配手動操作器或1/4轉(zhuǎn)動力驅(qū)動裝置。
防火設(shè)計:所有閥門的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，符合API607/API6FA/BS6755：PART2的要求。對內(nèi)件和閥體連接，不用石墨材料，用氟橡膠（如VITON）能通過防火測試，試驗證明是符合要求的。
10、排放連接:每個閥門都提供排放口和放空口，可按要求裝堵塞或閥門。
11、加長閥桿:閥門安裝在地下或埋地時，可加長閥桿。泄壓閥、排污閥、注脂閥也加長到適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />12、過渡接管:當(dāng)閥門焊接到管線需要特別的工藝或受熱應(yīng)力釋放的影響時，可配一個過渡接管。
13、酸性服務(wù):閥門材料可符合NACEMR-01-75的要求。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：GB標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造：GB12237
2、結(jié)構(gòu)長度：GB12221 、GB/T15188.1
3、連接尺寸：JB/T79、GB9113、HG20592等 焊接閥門焊口按JB12224 （用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗和實驗：GB13927、JB/T9092
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：API標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造：API 6D、API 608
2、結(jié)構(gòu)長度：API6D、ANSI B16.10
3、連接尺寸：ANSI B16.5 大于24" 采用MSS-SP44或API605 焊接閥門焊口按ANSI B16.25（用戶需提供配管尺寸）
4、檢驗和實驗：API 6D、 API 598
主要技術(shù)參數(shù)
通徑：DN15 ~ 300
壓力：PN 16 ~ 40
工作溫度：-29℃~ +200℃
適應(yīng)介質(zhì)：石油、汽油、液化天然氣、液化石油氣體、石油化工、鋼鐵廠、供熱管道等
操作方式：手柄、齒輪、電動、渦輪
主要零部件材質(zhì)
閥體：碳鋼ST37.0，A106-B；20號鋼
球體：不銹鋼304或316
閥桿：2Cr13
閥桿密封：全氟像膠
球體密封：RTFE（PTFE+C）
